MVR蒸发器在制药工业废水处理中的应用

高COD高盐度制药废水MVR蒸发处理技术原理主要包括三个部分：

第一部分为前端处理，即反渗透膜处理。制药工业废水经预热器加热、浓缩处理，加热提升至MVR蒸发器中所需的温度，浓缩度则由浓度监测器控制。同时，提升的温度差、浓缩度依据制药工业废水的物理、化学性质决定，并由PLC系统自动控制；

第二部分为中间处理，即MVR处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的制药工业废水引入到MVR蒸发器中，在热交换器中，利用蒸汽对制药工业废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理，得到的蒸馏水回流到预热器中，以用于预热原液；得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中，通过液气分离器，分离出的蒸汽进入压缩机内，而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中，对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质；

第三部分为后端处理，即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时（饱和度、粘稠度等），PLC控制系统将向固液分离器发出指令，阀门自动打开，浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理，析出固体，实现固体与液体的分离。

最终，通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽，实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

高COD高盐度制药废水MVR蒸发处理技术的特点：

1、运行成本低

项目通过系统优化设计，充分利用系统能量循环，使得整体运行成本大大降低。以每小时处理量4吨的制药工业废水为例，一般制药工业废水处理的成本约为170元/吨，公司研发设计的制药工业废水处理系统运行成本仅为56元/吨，仅为一般制药工业废水处理成本的1/3。

2、自动化程度高

项目配置了公司自主研发设计的自动控制系统，元器件完全采用进口产品，控制性能优异，基本实现了从加注、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗保养等过程的自动化操作，日常操作简单，维护成本低。

3、科学合理的工艺流程设计，实现了废水中有用物质的回收再利用

结合PLC技术、气液、固液分离技术、通过温度、流量、压力等参数的控制，使得制药工业废水处理的流程科学、简便，工业废水中的有用物质可回收再利用。

4、适应性强，处理效果好

本技术通过对制药工业废水进行蒸发浓缩，可适应不同成分和浓度的制药工业废水，具有适应性强、处理效果好等优点，可广泛应用于各类制药行业，市场应用前景广阔。