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MBR膜组件运行管理

二维码 776

发表时间：2017-05-01 12:15

1.1.MBR 方式概要

MBR 通过代替传统活性污泥法中沉淀池进行固液分离的系统。因此，不需要沉淀池、可保持高浓度的

MLSS、几乎可 100％分离 SS。标准活性污泥法和 MBR 的概略图如图 4-1 所示。

MBR 方法和传统的标准活性污泥法的不同点・特点如下。

A)不要最终沉淀池，变小型化。

B)因反应池的 MLSS 浓度可提高到 5,000～12,000 mg/L 左右，反应池变小型化。

C)通过过滤泵抽吸浸没在好氧池中膜组件，可得到清澈的膜处理水，处理水可用作 RO 膜的原水。

D)作为除磷法，控制简单方便的无机絮凝剂添加法，可大幅度地提高磷的去除率。

MBR 系统分为把膜分离组件设置在膜分离池中的一体式 MBR 系统（Integrated MBR System）和把膜组件设置在膜分离池以外池的膜分离池分离式 MBR 系统（Separate MBR System）。概略图如图 4-2 所示。

废水可分为生活废水和产业废水两大类。本章记载的是生活废水处理 MBR 系统的运行管理要领、留意点、点检项目等。记载的只是基本的事项，对于个别设备，需要注意设备特有的运行管理。

同时，在只处理BOD 的场合和去除氮、磷的场合，因系统各异，维修管理项目和要点也不同。无论哪一种系统，基本运行管理是相同的，所以本章节以循环式硝化脱氮法的 MBR 系统为例，对运行

管理进行说明。

一般生活排水的计划水质事例如表 4-1 所示；系统概略如图 4-3 所示。运行管理上，要特别注意以下几点。

A)从膜组件曝气管要提供适量的空气并均匀排出。

B)膜过滤压差要在规定值范围内。

（根据压差判断药液清洗或膜片的交换时期）表4-1 计划水质事例

	原水	处理水
pH (－)	5.8～8.6	5.8～8.6
BOD (㎎/L)	200	5以下
CODMn (㎎/L)	100	10以下
SS (㎎/L)	160	5以下
T-N (㎎/L)	45	10以下
T-P (㎎/L)	5	0.5以下
n-Hex (㎎/L) （正已烷溶出物）	25	3以下
大肠菌数 (个/mL)	－	100以下

（处理方式：循环式硝化脱氮法MBR系统）

1.2.運転管理要領

本项对循环式硝化脱氮法的 MBR 系统的净化槽的管理要领进行说明。检查项目和维修内容如表 4-2 所示。检查项目中重要的是对残留物、DO、膜压差、曝气状况进行管理。通过实施上述的维修检查，能够防止故障发生，也有助于降低运行成本。处理设备的不同，检查频率虽有所差异，但是至少1 周

检查 1 次并保留检查记录。

用测量仪器的管理项目如表 4-2 所示。DO 要优先管理，MLSS 管理要考虑下次检查来调整污泥排出量。表 4-2、表 4-3 的检查项目用图表示如图 4-4 所示。

表4-2 检查项目和维修内容例

设备	检查项目	正常状态	维修、检查内容
粗格栅	残留物的堆积状况	残留物量少没有异物混入	清扫、清除残留物
沉砂池	沉砂部的堆积状况	沉沙量少	清扫、清除沉砂
细格栅	残留物的堆积状况	残留物量少没有异物混入	清扫、清除残留物
流量调节池	流量调节泵的工作状况水位动态搅拌旋转流的状况污泥、悬浮物的发生状况	可获得设计流量每周或每月没有大变动平滑地旋转搅拌，没有恶臭气味污泥、悬浮物的量少	对泵进行检查。对水位计进行检查对发动机进行检查清扫、清除污泥、悬浮物
微细格栅	工作情况（噪音、振动、外观……）残留物的堆积状况格栅的堵塞状态	没有异常声音、振动，平滑工作残留物量少没有混入异物堵塞物较少	因故障导致工作状况不良，立即进行修理和更换清扫、清除残渣和异物清扫、清除堵塞物
无氧池	搅拌状态泡、悬浮物发生状态测量 ORP	搅拌平滑进行泡、悬浮物少在适量范围	对发动机进行检查清扫、清除悬浮物调整 MLSS 等
好氧池（膜组件）	曝气状况曝气量泡、悬浮物发生状况膜过滤泵、循环泵的运行状况各计量仪器的工作状况确认污泥浓度水位状况确认压差确认膜过滤水确认 DO	旋转平滑进行，没有偏离流量适宜泡和悬浮物少流量、运行循环正常获得准确的测量值、可维持设定值在设定范围内维持设计水位没有剧烈变化，低于设定值没有 SS，透明适用范围	对鼓风机进行检查调整流量清扫、清除悬浮物调整流量对泵进行检查对测量仪器进行检查校正排出污泥、调整排出量对水位计进行检查实施膜清洗实施膜・配管的检查调整送风量
消毒池	确认氯素 (使用固体氯素时)	有足够的残留氯	补充氯素
NaOCl 罐	残留量状况	设计值以上	补充 NaOCl
稀释水罐	水位状況	设计水位	检查供水管路
絮凝剂贮留罐	残留量状况	设计值以上消耗了设计规定的絮凝剂	补充絮凝剂调整絮凝剂注入泵的流量