线路板行业废水处理工艺设计 二维码
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发表时间:2018-03-08 11:47 线路板行业废水处理工艺设计1.1 磨板废水处理工艺设计 1.1.1 工艺选择 由于磨板废水中污染浓度相对较低、污染物种类少,经回收铜粉和简单沉淀处理后可直接回用于磨板清洗工序,也可将沉淀后磨板废水排入回用水处理系统作深度处理后回用。 1.1.2工艺流程图 磨板废水工艺流程见图1.1.2。 磨板废水→铜粉回收机→调节池→沉淀池→定期回收沉淀铜粉 ↓ 回用至磨板清洗工序或排入回用水处理系统 图1.1.2 磨板废水工艺流程图 1.2 铜氨络合废水处理工艺设计 1.2.1 工艺选择 铜氨络合废水一般先采用硫化物进行破络和混凝沉淀,然后排入有机废水处理系统的pH回调池或经折点加氯除氨后直接排放。 1.2.2 反应机理 铜氨络合废水破络反应的化学方程式如下: [Cu(NH3)4] 2+ +S2-→CuS+4NH3↑ 1.2.3工艺流程图 铜氨络合废水一般采用图1.2.3所示的处理工艺流程。 碱+硫化物 硫酸亚铁 PAM 污泥脱水系统 pH↓ORP ↓ ↓ ↑ 有机废水 铜氨络合废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池 ↓ 排放←折点加氯
图1.2.3 铜氨络合废水典型处理工艺流程 1.2.4主要工艺控制参数 1.2.4.1 pH调整池内控制pH值10-10.5,ORP值控制100-150mV。 1.3 化学沉铜废水处理工艺设计 1.1.1 工艺选择 化学沉铜废水一般采用硫化物沉淀法。 1.1.2 反应机理 化学沉铜废水反应的化学方程式如下: Cu2++S2-→CuS↓ 1.1.3工艺流程图 化学沉铜废水一般采用图1.6.3所示的处理工艺流程 碱+硫化物 硫酸亚铁 PAM pH↓ORP ↓ ↓ 有机废水 化学沉铜废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池 ↓ 干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池 图1.1.3 化学沉铜废水典型处理工艺流程 1.1.3主要工艺控制参数 pH调整池内控制pH值10-10.5,ORP值控制100-150mV。 1.4 化学镀镍废水处理工艺设计 1.4.1工艺选择 化学镀镍废水一般采用酸性氧化+钙盐沉淀法的二级预处理工艺。 1.4.2 反应机理 第一级在酸性条件下通过氧化剂将次、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐,第二级加入石灰,在碱性条件下正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物,重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物得到去除。 氧化剂采用浓度为10%以上的漂水,其反应方程式如下: NaH2PO2+ClO-→PO33-+NaCl+2H+ PO33-+ClO-→PO43-+Cl- 10Ca2++6PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6↓ Ni2++2OH-→Ni(OH)2↓ 1.4.3 工艺流程图 化学镀镍废水一般采用图1.4.3所示的处理工艺流程。 酸+氧化剂 石灰 PAC PAM pH↓ pH ↓ ↓ ↓ 化学镀镍废水→调节池→氧化池→pH调整池→快混池→慢混池 ↓ 干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池← 沉淀池 ↓ 有机废水pH回调池 图1.4.3 化学镀镍废水典型处理工艺流程 1.4.4主要工艺控制参数 1.4.4.1 氧化池内控制pH值2-3、ORP值450-500mV。 1.4.4.2 pH调整池内控制pH值10-11。 1.5 含氰废水处理工艺设计 1.5.1工艺选择 含氰废水的处理方法包括碱性氯化法、臭氧氧化法、离子交换法、电解法等,根据深圳电镀企业的实际情况,一般采用两级碱性氯化法处理工艺。该处理方法具有稳定、可靠,易于实现自动控制的特点,碱性氯化法所采用的氧化剂一般为漂白水、漂白粉等。 1.5.2 反应机理 两级碱性氯化法破氰反应的化学方程式如下: CN-+OCl-+H2O→CNCl+2OH- CNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O 2CNO-+4OH-+3Cl2→2CO2+N2+6Cl-+2H2O 1.5.3工艺流程图 水量较大的含氰废水一般采用连续处理方式,工艺流程见图1.2.3。若水量较少,则可采用间歇式的氧化破氰方式。
碱+氧化剂 酸+氧化剂 pH ↓ ORP pH↓ ORP 含氰废水→调节池→ 一级氧化池→中间水池→二级氧化池→ 综合废水调节池 图1.5.3 含氰废水典型处理工艺流程 1.5.4主要工艺控制参数 1.5.4.1 一级氧化池内控制pH值为10-11、ORP值为300-350mV。 1.5.4.2 二级氧化池内控制pH值为7-8,ORP值为600-650mV。 1.6油墨废水处理工艺设计 1.6.1工艺选择 油墨废水中有机物含量较高,一般先采用酸化预处理,然后排入有机废水处理系统。 1.6.2油墨废水典型处理工艺流程 油墨废水一般采用图1.6.2所示的处理工艺流程。 酸/ PAM pH↓ 油墨废水→调节池→酸化池→有机废水处理系统 ↓ 浮渣捞出打包 图1.6.2 油墨废水典型处理工艺流程 1.6.3主要工艺控制参数 酸化池内控制pH值为2-3。 1.7有机废水处理工艺设计 1.7.1工艺选择 有机废水中主要污染物为有机物,一般采用物化+生化的处理工艺。本工艺选用水解酸化+接触氧化的生化工艺,也可选用其它生化处理工艺。 1.7.2有机废水典型处理工艺流程 有机废水一般采用图1.7.2所示的处理工艺流程。 碱 PAC PAM 酸 pH↓ ↓ ↓ ↓ 有机废水→调节池→ pH调整池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池 ↓ ↓ 干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池 水解酸化池 ↑ ↓ 排放←生化沉淀池←接触氧化池 图1.7.2 有机废水典型处理工艺流程 1.7.3主要工艺控制参数 1.7.1.1 pH调整池内控制pH值9.5-10.5。 1.7.1.2 pH回调池内控制pH值7.0-8.0。 1.7.1.3 水解酸化池内控制溶解氧小于0.3mg/L。 1.7.1.4 接触氧化池内控制溶解氧在2.0-4.0mg/L之间。 1.8 综合废水处理工艺设计 1.8.1工艺选择 综合废水可采用氢氧化物沉淀法、膜处理法、离子交换法等处理工艺,一般采用氢氧化物沉淀法。 1.8.2 反应机理 氢氧化物沉淀法的主要反应化学方程式如下: Cu2++2OH-→Cu(OH)2↓ Ni2++2OH-→Ni(OH)2↓ 1.8.3工艺流程图 综合废水一般采用图1.83所示的处理工艺流程,该工艺流程选用氢氧化物沉淀法,综合废水经处理达标后可进入回用水处理系统(或排放),回用水处理系统产生的浓水可经独立处理系统处理后达标排放,也可将浓水排入生化处理系统或综合废水调节池作进一步处理。
碱 PAC PAM 酸 ↓pH ↓ ↓ ↓ 综合废水→调节池→ pH调整池→ 快混池→ 慢混池→ 沉淀池→pH回调池 ↓ ↓ 泥饼外运←污泥脱水系统 ← 污泥浓缩池 回用水处理系统 (或排放) 图1.8.3 综合废水典型处理工艺流程 1.8.4主要工艺控制参数 1.8.4.1 pH调整池内控制pH值10-10.5。 1.8.4.2 pH回调池内控制pH值7.0-8.0。
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