MBR工艺在垃圾渗滤液处理的作用

MBR工艺在垃圾渗滤液处理的作用

国内的垃圾填埋场主要以生活垃圾填埋为主，而且主要是以垃圾混合收集和混合填埋的方式进行，垃圾的组成成分复杂，所以垃圾渗滤液水质具有高、杂、变、难的特点。

1）污染物浓度高

垃圾渗滤液的有机污染物浓度相当高。一般垃圾渗滤液的CODcr指标均会在10000mg/l以上，相比较常规的生活污水其污染物浓度是其20~80倍。

2）渗滤液组成成分复杂

垃圾渗滤液组成成分复杂，其中含有大量有机酸、可溶性脂肪酸、氨氮、蛋白质、酚类物质、各种溶解盐、重金属离子和其它有机污染物。

3）随着气候及填埋年限的变化大

随着降雨量的变化，产生的垃圾渗滤液的水质也会受到很大的影响；不同填埋场由于垃圾的性质、垃圾填埋量等不同，产生的渗滤液水质具有较大的差异，有机污染物浓度的浓度可相差十几倍以上；即使是在同一填埋场内，其渗滤液水质也随着填埋年限的长短呈现较大的差异。

4）处理难度大

基于以上水质特点，垃圾渗滤液一直被公认为水处理行业中最难处理的废水之一。

膜生物反应器工艺（简称MBR）是一种将膜分离技术和传统生化方法进行有机结合的新型水处理技术。其最大的优势及特点是可以通过对活性微生物的完全截留使生化系统的活性污泥浓度上限得到大大提高，同时可以保证系统出水的水质稳定性。

MBR系统的超滤部分拟采用日本住友电工的PTFE浸没式超滤膜，其过滤孔径为0.1μm,可以有效截留所有的微生物菌体和悬浮物。同时，超滤系统可以对大颗粒的有机污染物进行截留，进一步保证MBR系统出水的稳定。

PTFE材质浸没式MBR的主要特点：

（1）PTFE膜运行能耗很低，运行方便，操作简单；

（2）PTFE膜可以在含油的污水中进行运行，且通量稳定；

（3）提高生化污泥浓度，减少生化池容积，同时减小其他生化设备投资，增加生化系统稳定性，降低整体污水站投资；

（4）质量保证，质保5年不断丝，5年内保证膜通量可恢复90%以上，同时无断丝（人为因素除外），实际寿命可达10年以上；

（5）膜产品抗污染性好、污泥浓度高、清洗频率低，从而生化池容积可以适当放小；

（6）膜丝抗拉强度高，使用寿命长，降低膜折旧成本；

（7）膜系统耐强酸强碱，化学清洗对膜通量恢复彻底；

（8）可干式保存，降低膜系统需承担的风险，同时不怕油等污染物干扰，轻松应对污水水量、水质的变化；

（9）可以将MBR膜系统很好的与生化系统有机结合在一起，减少生化污泥的排放，同时加强生化处理效果；

（10）占地面积小，工艺流程短，出水水质稳定，且系统自动化程度较高，操作简便，减少人为因素对系统的影响，同时相对造价相比其他膜产品更低；

（11）由于PTFE膜耐强酸强碱，可以进行在线清洗维护，通量恢复彻底，不需要槽外清洗，因此不需要另外安装起吊装置。

根据国内外多个类似工程和我公司实际工程实践经验证明，MBR系统采用的反硝化+硝化工艺可以很好的对渗滤液废水中的氨氮、有机污染物进行有效脱除。其中氨氮的脱除率可达到98%以上，有机污染物脱除率达到92%以上。整个系统可以全年运行，并能保证处理效果的稳定，系统的膜使用寿命保证达到5年以上。

系统采用了完整的过程监控设计，并配套设置了膜清洗系统，可以有效保证系统能长期稳定的运行。

根据我公司多个工程实际运行经验证明，采用PTFE材质浸没式MBR作为渗滤液处理后段的深度处理，可以稳定保证系统产水的水质。